D.Electron is een toonaangevend high-tech bedrijf in de werktuigmachine industrie. Een betrouwbare partner, met 45 jaar ervaring in de industrie, die Cutlite Penta ondersteunt in de ontwikkeling van state-of-the-art Numerical Control software. De NC’s ontwikkeld door D.Electron zijn instrumenteel geweest in het vestigen van Cutlite Penta fiberlasersnijsystemen in de metaalsnijindustrie. Dit is wat Francesco Dreoni, een van de eigenaren van D.Electron, ons vertelde:
Kunt u ons iets vertellen over de geschiedenis van uw bedrijf?
D.Electron werd opgericht in 1977, rond een kerngroep van technici die al experts waren op het gebied van industriële automatisering voor werktuigmachines. In het bijzonder door oprichter Alessandro Dreoni.
In de beginjaren ontwikkelde en produceerde het bedrijf voornamelijk SCR-aandrijvingen voor gelijkstroommotoren.
In het begin van de jaren 1980 presenteerde het op verzoek van klanten de Z16 numerieke besturing, de eerste besturing onder het merk DE-Sistemi, een bedrijf dat later fuseerde met D.Electron.
Sindsdien heeft D.Electron zijn onderzoek en ontwikkeling van nieuwe technologieën onverminderd voortgezet. Met verschillende besturingssystemen (DOS, Windows, Linux), met onderzoek naar betrouwbare communicatiesystemen (glasfiberbus of Ethernet-communicatie), met de ontwikkeling van digitale aandrijvingen met auto-tuning en demping van machinale resonantie, met de toepassing van nieuwe computertechnologieën (aanraakscherm, internetteleservice), en altijd met veel passie en professionalisme.
Een korte samenvatting van de belangrijkste mijlpalen in de geschiedenis van D.Electron:
1977: oprichting van het bedrijf
1982: eerste numerieke besturing, de Z16
1993: Z32 numerieke besturing, de eerste op basis van PC-architectuur met Intel-processors
1996: eerste generatie driefasige digitale aandrijvingen ontworpen en ontwikkeld door D.Electron
2006: ZStar1 digitale aandrijvingen, met glasfiberverbinding
2008: Z32-FlorenZ numerieke besturing, gebaseerd op real-time Linux
2010: ZStar2 digitale aandrijvingen, evolutie van ZStar1 aandrijvingen
2016: Z32-Slim numerieke besturing en Slim-Drives digitale drivers: compact en krachtig
2017: openstelling van Z32-numerieke besturing voor communicatie met externe apparaten en software: Modbus, Ethercat, SQL-database
2021: Inwijding van de nieuwe D.Electron-fabriek in Via del Termine in Sesto Fiorentino
2022: nieuwe Z32-FlorenZ numerieke besturing op 64-bits besturingssysteem
Het bedrijf produceert tegenwoordig complete CNC-pakketten voor de interpolatie van bewerkingsmachines. Het vlaggenschip is de Z32, een pc-gebaseerde numerieke besturing met meerdere kanalen, met maximaal 32 assen die worden aangestuurd door eigen aandrijvingen. Een technologie die een directe benadering door de operator mogelijk maakt, dankzij de conversatiesoftware die is ontwikkeld op basis van de werkvereisten van de klant.
Met wat voor soort producten houdt u zich bezig?
D.Electron ontwerpt en produceert numerieke besturingen en servodrives voor industriële automatisering.
Toepassingsgebieden zijn voornamelijk
freesmachines, inclusief 5-assige of FMS-systemen
draaibanken
snijmachines (plasma, laser, waterstraal)
marmer- of houtbewerkingsmachines
Een van de sterke punten van D.Electron is het sterke technische partnerschap met zijn klanten.
Hoe heeft u Cutlite Penta leren kennen?
De relatie tussen D.Electron en Cutlite Penta groeide uit een persoonlijke kennismaking van Alessandro Dreoni en Prof. Leonardo Masotti.
Het technische partnerschap tussen de twee bedrijven is een positieve ontwikkeling van een ontmoeting tussen twee innovatieve industrieën in hetzelfde gebied. De eerste gelegenheid om samen te werken was in 2001, toen Cutlite Penta D.Electron benaderde over de haalbaarheid om de Z32 numerieke besturing toe te passen op de CO2 lasersnijmachines van het bedrijf om hun bediening en prestaties te verbeteren.
Hebben u en Cutlite Penta nieuwe technologieën ontwikkeld of verbeterd?
Er zijn heel wat toepassingen geweest die een aanpassing van D.Electron producten vereisten.
Dit betrof vooral de ontwikkeling van software, een van de belangrijkste componenten in het beheer van de technologie van fiberlasersnijsystemen.
Bij wijze van voorbeeld volgen hier enkele van de belangrijkste ontwikkelingen die D.Electron heeft uitgevoerd om te voldoen aan de technische vereisten van Cutlite Penta:
geoptimaliseerd beheer en in realtime van de relatieve hoogte tussen lasertoorts en plaatmateriaal, in alle snijomstandigheden (3-assig, 5-assig, buissnijden, afschuinen), met speciale voorzieningen voor het onderdrukken van trillingen van de machine
ontwikkeling van een speciale numerieke besturing (Z32-MAR) voor de bediening van lasermarkeerkoppen met galvospiegels
ontwikkeling van een randapparaat voor gegevensuitwisseling (GPIO) voor een directe, native dialoog tussen de bronnen geproduceerd door de El.En groep en de Z32 numerieke besturing
ontwikkeling van rastertoepassingen om de lasersnijmachine te gebruiken alsof het een inkjetprinter is
Hoe is uw branche in de loop der tijd veranderd?
Op het gebied van numerieke besturing hebben de belangrijkste innovaties van de afgelopen jaren aantoonbaar betrekking op de communicatie tussen de numerieke besturing en de buitenwereld. Te beginnen met Industrie 4.0 en vervolgens met de toepassing van cloudtechnologieën of het openen van communicatiebussen met andere software, supervisors of machines.
De onderliggende innovatie is dat de numerieke besturing niet langer uitsluitend een geïsoleerde component is die een enkele machine bestuurt. Het wordt het knooppunt van een netwerk van machines en software die onderling informatie uitwisselen en ook communiceren met systemen voor productiebeheer en supervisie.
Natuurlijk is de ontwikkeling van pure CNC-prestaties ook cruciaal. Er is een voortdurende behoefte aan verbetering en verhoging van de nauwkeurigheid en snelheid bij het hanteren van machineassen.
Welke plannen hebt u voor de toekomst?
Onze wens en inzet is om D.Electron uit te breiden, zowel technisch als qua marktpositie.
De bouw van een nieuw hoofdkantoor, dat de komende jaren onze nieuwe thuisbasis moet worden, is een fundamentele stap, die ons in staat zal stellen de logistiek te verbeteren en de productie beter te organiseren.
Vanuit het perspectief van productontwikkeling zijn we bezig met de ontwikkeling van de volgende generatie Z32 numerieke besturingen en servodrives – een compleet nieuw ontwerp dat het volgende combineert:
betere prestaties
eenvoudigere installatie en diagnose
optimalisatie van het productieproces en de productiekosten
