Het lasersnijden van buizen heeft voorheen onbetreden paden geopend op het gebied van constructie, bouw en structurele metaalbewerking. Met conventionele buizensnijprocessen was het ondenkbaar om bepaalde constructies of onderdelen te ontwerpen met staal of andere materialen.
Industrieën en bedrijven zijn eindelijk in staat om de markt te voorzien van nieuwe oplossingen – of technologische innovatie te ondersteunen – dankzij de talloze oplossingen die lasersnijsystemen voor buizen en profielen bieden.
Als je je nog niet hebt verdiept in de vele voordelen van lasersnijden van metalen buizen en profielen, dan is dit het artikel voor jou.
Welke sectoren zijn betrokken bij het snijden van metalen buizen en profielen?
Er zijn talloze markten en sectoren betrokken bij de technologische ontwikkeling van het lasersnijden van buizen.
Er zijn veel bewerkings- en snijprocessen die kunnen worden uitgevoerd op metalen buizen. De meest voorkomende en meest populaire zijn perforaties, sleuven, inkepingen en eindsnedes, waardoor verbindingen met andere buizen of platen gemaakt kunnen worden.
Dit varieert van de constructie van geassembleerde frames voor bussen en landbouwmachines, tot meubels en designlampen van hoge kwaliteit, tot complexe systemen die buizenframes met vierkante doorsnede gebruiken in de machine- en fabrieksbouw.
Waar grote tot middelgrote buisconstructies worden gebruikt, is 90% lasergesneden om het eindresultaat te bereiken. Dit is geen verrassing! Er zijn geen gereedschappen zo flexibel als lasersnijsystemen voor metalen buizen en profielen.
Er komt geen einde aan het aantal innovatieve producten dat kan worden verkregen met lasersnijsystemen voor buizen, in korte tijd en zonder gereedschapskosten.
Componenten die worden gebruikt in de meubelindustrie, de bouw, de automobielmarkt voor bedrijfsvoertuigen en vrachtwagens. Op maat gemaakte, herhaalbare processen in de machine- en installatiebouw, landbouw, fitness, airconditioning en energietechnologie.
Wat is het echt innovatieve aspect van buislasersnijden?
Een van de belangrijkste processen bij het snijden van metalen buizen is het afschuinen. De technologische vooruitgang van lasersystemen voor buizen maakt het mogelijk om de aanpassing van de snijhoek van randen te programmeren.
Machines uitgerust met een 3D lasersnijkop hebben het lasersnijden van buizen eenvoudiger gemaakt in metaalwerk waar volledige penetratielassen vereist zijn.
Een ander uniek kenmerk van lasersnijden voor metalen of stalen buizen is de verwerking van metalen profielen. In tegenstelling tot buizen met ronde of rechthoekige doorsnede, hebben profielen kenmerkende geometrische vormen en worden ze meestal geproduceerd voor verschillende toepassingen.
Om er maar een te noemen, besturingscabines voor grondverzetmachines worden geassembleerd met behulp van een metalen profielstructuur. Of speciale onderdelen voor verlichtingssystemen, deur- of raamkozijnen.
Werkbare afmetingen voor het snijden van stalen buizen
Het unieke van buizensnijden met de nieuwe lasersystemen ligt in hun vermogen om niet alleen stalen onderdelen te verwerken, maar ook metalen van koolstoflegeringen of roestvrij staal. Innovatieve glasfibertechnologie maakt het mogelijk om aluminium, koperen en messing buizen te snijden.
Zoals eerder vermeld, kunnen met lasersnijden zowel ronde buizen als speciale profielen met verschillende hoekopeningen worden verwerkt.
Ronde buizen
Vierkante of rechthoekige buizen
Ovale of elliptische buizen
Gespecialiseerde gesloten of open profielen
Verschillende soorten verbindingen, positioneerders en verbindingsstukken
Maar het belangrijkste is dat het mogelijk is om buizen met vierkante of rechthoekige doorsnede te snijden, door middel van innovatieve fiberlaserbewerkingen die het mogelijk hebben gemaakt om andere vormen dan standaardbuizen te verwerken, zonder dat er speciale apparatuur nodig is.
Innovatieve laserprocessen voor het snijden van buizen maken het snijden van complexe profielen met een hoge mate van nauwkeurigheid mogelijk, waardoor de doorlooptijd voor nieuwe producten wordt verkort en afval wordt geoptimaliseerd.
Voordelen van lasersnijden voor metalen of stalen buizen
We hebben in detail de voordelen beschreven van het gebruik van een FIBERTUBE lasermachine, Cutlite Penta’s innovatieve lasersnijsysteem voor metalen buizen.
Het belangrijkste voordeel van lasersnijden voor metalen buizen is de hoge mate van flexibiliteit in gebruik en de hoge verwerkingsprestaties. Zowel in termen van snelheid als kwaliteit van het eindproduct. De laser biedt een verwerkingsvrijheid die geen enkel ander buizensnijgereedschap kan evenaren.
Vergeleken met traditionele snijsystemen voor metalen buizen garanderen lasers een betere afwerking van het werk. Dit komt door de respons van de straal op het metaaloppervlak en de regelmatigheid van het etsen.
Buizen snijden met een lasersysteem is nu de eerste keuze voor alle bedrijven die een kwalitatief hoogstaande snijbewerking nodig hebben, samen met de mogelijkheid om prototypes gemakkelijk, snel en goedkoop in massa te produceren.
De hoge productiviteit en hoge mate van automatisering maken lasersnijsystemen voor buizen en profielen de belangrijkste factor voor fabrikanten en distributeurs. Twee eigenschappen die tegenwoordig het verschil maken in concurrentievermogen op de markt.
Niet alleen snelheid en snelheid van uitvoering. Cutlite Penta’s machinepark voor het snijden van metalen buizen wordt gekenmerkt door systemen die ook de mogelijkheid bieden om lange, complexe bewerkingen uit te voeren. Zoals die nodig zijn voor fabrikanten van industriële en landbouwvoertuigen.
De enorme veelzijdigheid van de machine, waarmee buizen van verschillende doorsneden, materialen en diktes kunnen worden bewerkt zonder dat er dure specialistische gereedschappen nodig zijn, wordt gewaardeerd door bedrijven die actief zijn in de loonverspaningssector. In het bijzonder voor de uitvoering van taken in constructiewerk.
Cutlite Penta lasersnijmachines kunnen meerdere snijgassen verwerken. Zuurstof en lucht worden meestal gebruikt voor het snijden van ijzeren buizen en stikstof voor het snijden van roestvrijstalen buizen. De CNC van de machine beheert de uitvoering van alle snijbewerkingen die door het programma worden vereist, evenals het ontladen van de afgewerkte onderdelen.
Stalen buizen snijden met een laser: fiber of CO2?
Om buizen te snijden met lasersystemen wordt over het algemeen de voorkeur gegeven aan fiberoptische snijbronnen.
Wat het gebruik van fiberlasers stimuleert, is het voordeel van het volgende:
lage kosten voor elektriciteitsverbruik
geen onderhoud aan de bron
extreem hoge snijsnelheden
de mogelijkheid om verschillende soorten metaal te snijden (zoals koper, messing en metaallegeringen).
Fiberoptische laserbronnen hebben opmerkelijke focusseercapaciteiten. Hierdoor is het systeem stabieler en kan de spotdiameter worden geconcentreerd op een kleiner gebied, voor een veel nauwkeurigere buissnede.
CO2 laserbronnen zijn – ondanks het feit dat ze een laagenergetische laserbron zijn – nog steeds een haalbaar alternatief dat je altijd in overweging kunt nemen bij het snijden van dikke buizen (substraten dikker dan 4/5 mm) of buizen van zacht staal.
Lees meer over de Cutlite Penta lasersystemen voor het snijden van buizen en metalen profielen. Of neem contact op met onze supervisors voor meer informatie over onze snijsystemen.
