Wil je een metaalsnijsysteem aanschaffen, maar kun je niet kiezen tussen waterstraalsnijden en fiberlasersnijden? Beide snijsystemen zijn in de loop der jaren verbeterd om aan de behoeften van de industrie te voldoen en steeds concurrerender te worden. Vergeleken met traditionele snijtechnieken bieden fiberlaser- en waterstraalmachines tegenwoordig ongetwijfeld veel voordelen. Maar welk van de twee systemen garandeert de grootste efficiëntie?
Hoe werken waterstraal- en fiberlasersnijden?
Om erachter te komen welke metaalsnijmachine het meest geschikt is voor jouw bedrijf, is het belangrijk om te begrijpen hoe de twee bewerkingssystemen werken. Laten we ze eens in detail bekijken:
Waterstraal snijden van metaal: hoe het werkt
Waterstraalsnijden is een koud snijsysteem gebaseerd op het gebruik van een waterstroom onder zeer hoge druk. De waterstraal die uit een klein gat komt, erodeert het materiaal dat het tegenkomt, wat resulteert in de gewenste snede. Vaak wordt er een abrasief aan het water toegevoegd, zoals aluminiumoxide of granaat, om de kwaliteit van de snede te verbeteren.
Voor- en nadelen van waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden kan worden gebruikt op een breed scala aan materialen en is daarom erg nuttig om stukken composietmateriaal te bewerken. De koude snijtechniek veroorzaakt geen ongewenste vervorming van het materiaal en als er abrasief materiaal wordt toegevoegd, wordt er een goede snijkwaliteit bereikt. Tot slot is waterstraalsnijden ook effectief bij zeer hoge diktes.
Van de nadelen van waterstraalsnijden is de eerste zeker de verwerkingsefficiëntie. Door de lage snijsnelheid zijn de productietijden aanzienlijk langer in vergelijking met lasersnijden. Er moet ook rekening worden gehouden met het feit dat bij het snijden van zeer dikke werkstukken een licht conisch patroon van boven naar beneden wordt verkregen door het verlies van waterkracht. Aan de andere kant is de druk van de waterstraal zodanig dat deze niet geschikt is voor het verwerken van zeer kleine metalen onderdelen.
Een ander nadeel van waterstraalsnijden betreft de verwerkingsomstandigheden. Waterstraalsnijsystemen maken veel lawaai. De operator moet daarom gehoorbescherming dragen en, als er abrasief materiaal wordt gebruikt, ook een veiligheidsbril om oogletsel door zandstralen te voorkomen.
Tot slot gebruikt een waterstraalmachine grote hoeveelheden water en abrasieve materialen die vervolgens moeten worden afgevoerd, waardoor de productiekosten toenemen.
Metaal snijden met glasfiberlaser: hoe het werkt
Snijden met optische fiberlaser maakt gebruik van een laserstraal met hoge intensiteit die wordt uitgezonden door een bron (laser seed) en versterkt wordt door optische fibers die “gepompt” worden door diodes. De uitgezonden straal heeft een infinitesimale brandpuntdiameter en een intensiteit die 100 keer hoger is dan die van de CO2 laser. Bij het raken van het materiaal produceert de laserstraal een extreem precieze snede, waarbij een zeer hoge kwaliteit behouden blijft, zelfs bij grote productiehoeveelheden.
Voor- en nadelen van fiberlasersnijden
Fiberlasersnijden is het meest efficiënte metaalsnijsysteem op de markt. Vlekkeloze snijprecisie gaat hand in hand met de hoge verwerkingssnelheid, wat resulteert in een efficiëntie die tot 30% hoger ligt dan bij andere technieken. De gereduceerde golflengte van de fiberlaserstraal betekent dat zelfs geleidende metalen, zoals messing en koper, bewerkt kunnen worden met hoogwaardige resultaten. De diameter die gelijk is aan die van een haar garandeert extreme precisie, zelfs bij het verwerken van zeer kleine werkstukken. Bovendien is het snijden met een fiberlaser milieuvriendelijk omdat het een laag verbruik heeft, geen afval produceert en de rook die vrijkomt gemakkelijk verwijderd kan worden met behulp van een ventilatieapparaat.
Een van de nadelen van glasfiberlasersnijden is de over het algemeen hogere machinekosten, die op de middellange en lange termijn echter ruimschoots worden gecompenseerd door de lagere productiekosten.
Welk systeem moet je kiezen tussen waterstraal- en fiberlaser?
Als je de voor- en nadelen van de twee snijsystemen bekijkt, kun je het meest geschikte systeem kiezen op basis van de behoeften van je bedrijf:
Als je werkstukken van meer dan 50 mm dik en een breed scala aan materialen (zoals steen, keramiek, kunststof, enz.) moet snijden, kun je kiezen voor een waterstraalsysteem.
Als je metalen en plaatwerk moet snijden, zelfs kleine onderdelen en werkstukken tot 50 mm dik moet bewerken, is fiberlasersnijden veel efficiënter. Het garandeert ook een schone en stille werkplek, kortere productietijden en -kosten en een milieuvriendelijke verwerking.
Cutlite Penta fiberlasersnijsystemen: meer vermogen en veelzijdigheid
Cutlite Penta ontwerpt en ontwikkelt optische fiberlasersnijsystemen die een zeer hoog vermogen en verwerkingskwaliteit bieden. Cutlite Penta lasersnijmachines worden volledig in Italië gemaakt en waren de eerste in Italië en Europa met een snijvermogen van 30 kW. De EVO 3 snijkop garandeert ook maximale flexibiliteit bij het snijden van buizen en plaatwerk. De voordelen van Cutlite producten:
Maximaal vermogen en maximale snelheid
Zeer hoge snijkwaliteit
Lineaire motoren op elk systeem
Automatisch laad- en ontlaadsysteem
Op maat gemaakte configuraties
Mogelijkheid om op grote formaten te werken
Assistentie op maat
Eigen technologie en Made in Italy kwaliteit
Ontdek fiberlasersnijmachines op onze website of neem contact met ons op voor informatie.
